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客制化解决方案
3D测量 / 特殊零件 / 弯管测量
CUSTOMUZATION
3D测量

       高精度结构光三维重建技术,让小型物体数字化进入“高精度、高清晰、快获取”的新阶段。系统通过投射结构光并同步采集物体表面信息,快速生成高密度三维数据,能够精准还原产品的外形轮廓、曲面细节和表面特征。面对珠宝、精密零件、齿科模型、微电子元件等小尺寸工件,依然能够保持出色的细节表现与稳定的重建效果,满足高标准数字化建模需求。


       相较于传统测量方式,该技术具备非接触、高效率、高密度、适应复杂表面的优势,不仅能够减少人工干预,提高检测与建模效率,还能兼顾精度与速度,帮助企业在产品开发、品质检测、逆向设计、数字展示及医疗定制等场景中实现更高水平的智能化与数字化升级。

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结构光三维重建
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转台拼接
特殊零件测量

        针对异形件、复杂曲面件、微小精密件等传统检测难度高的工件,提供高精度、高效率、非接触式测量解决方案。系统可快速获取零件的轮廓、尺寸及表面细节信息,适应结构复杂、特征多样、测量要求高的应用场景,帮助企业提升检测效率、保障产品质量、降低人工测量误差,为精密制造与质量管控提供可靠支撑。

弯管测量

        本系统面向杆类工件自动化处理场景,快速提取杆体中心轴线,完成三维空间轨迹重建,并自动输出关键拐点、空间转角和喷涂路径,为后续机器人自动喷涂提供高质量、可执行的轨迹基础。


        与传统依赖复杂硬件堆叠、繁琐示教或高成本扫描设备的方案不同,这套系统以更轻量的视觉配置实现对杆件空间形态的精准表达。它不仅能识别“杆在哪”,更能给出“杆怎么走、哪里转弯、喷涂路径该怎么规划”的结构化结果,让自动喷涂从“看见目标”升级到“理解目标”

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